粉末压片机的维护知识

　　粉末压片机的日常维护保养压片机压片的粉末,大部分是微粉料，这些微粉料中,有些量比较大,有些量很小,所以制作粉末时,需要时刻保持较大的空气流动,才能保证压片效果。

　　粉末压片机的平时维护保养可采用如下方法:定期进行散热，压片机压片后,粉碎再制粉,原理上是通过压片机旁部的风扇带动压片进行散热,也可以通过压机旁部的散热风扇带动风扇进行散热。

　　压片机清洗可采用喷淋清洗或手动清洗,清洗方法不同,清洗数量有所不同，定期进行机内维护，粉末压片机内有镜头,可有效防止机内的烟尘进入压片机，压片机内的镜头,在压片完成后,应及时对其进行清洗。

　　方法:首先将镜头打开,取出镜头内的烟尘，然后按如下方法清洗镜头:a、取下镜头的镜筒,拧出镜头内的镜筒螺丝，接着,将镜头轻轻一拧即可取下镜头。b、在将镜头取下后,再用子将镜头内两个圆孔如下图红圈所示上夹子夹取下来。检查器材。

　　压片机压片后,发现压片间有小屑、碎屑,都属于压片过程中外部干扰现象。可通过检查压片机、镜头等部件的压片间隙,达到排除干扰的目的，正确更换主轴电机轴承，压片机压片过程中,压片盘经常出现晃动,将压片盘往前推时效果不理想。

　　这时就应将压片盘往后推,将压片盘的前半个放到压片间隙里，可采用空转的方法将压片盘往后推,推到到一定位置的时候,再用子将压片盘往前推,重复该动作，粉尘太多,长时间不清理,发生空化时压片间隙容易变大,这时解决压片间隙简单的方法就是风油精,可以过滤掉粉尘。

　　检查镜头与压片圈的间隙,检查好一定的间隙,调平机器,或者换专业压片机，保证压片间隙不超过规定间隙，粉碎过程中需要及时排气,但不是一次性要全部排空,而是每一次自动通风,记得当时留一点空气给压片进行预压。压片时用手动整个压片。

　　小编建议,如果平时买粉的的话,选择集成的,喷涂式的,粉流用电动压的,空气的流动性好,避免粉尘堆积,清理也更干净,耗材要少,节省维护的成本压片时粉碎系统污垢可通过去污剂溶解,粉碎液沉淀在压片轴及压片主轴的前面容易堵住视线,可以将压片机的压片系统破坏掉如果磨砂或压片角度小于就会造成压片时发白,粉体固体不饱满等问题。

　　压片时粉末压片机内已有较多的粉尘不及时清理是会堵住压片轴和视线,压片出现压片磨边大,压片宽度不均匀,形成一定范围,使压片机功率下降。硬度较低的粉末在高温下会粘附在压片上不易移除。