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压片模具的制备过程

更新时间:2023-08-30  |  点击率:611
压片模具是一种用于压制药片的模具。上、下冲头的工作端面形成药片的表面形状,中模的孔径为药片的直径。它是模压机的主要工作部件。通常,一对模具包括三个部分:上冲头、中冲头和下冲头。上下冲头结构相似,其冲头直径相同。上、下冲头的直径与中模的模孔相匹配,可以在中模孔内自由上下滑动,但不会有能漏药粉的缝隙。因此,冲压模具的加工精度非常高。
压片模具的制备过程:
准备样品:根据需要,将所需材料粉末按一定比例混合均匀,制备成样品用的粉末。
准备模具:将压片模具拆开,清洁干净,并涂上一层模具脱模剂,避免样品粘在模具上。
装填样品:将混合均匀的粉末装入模具中,填充至适当高度。
压制样品:将装有样品的模具放入压片机中,按设定条件进行压制。通常需要设定压力、压制时间和压制速度等参数。压制完成后,取出模具,将制成的样品取出。
焙烧样品:对于某些材料,需要进行焙烧处理以获得所需的物理和化学性质。焙烧条件可以根据材料类型和性质进行调整。
测量样品:制成的样品可以进行各种物理和化学性质的测试和测量,以评估样品的质量和性能。